一、背景介绍
在现代工业生产过程中，车间通风降温是非常重要的一个工程环节，它不仅可以提高生产效率，减少生产成本，保护劳动者的身体健康，同时还可以改善车间环境，提高工作质量和效率。因此，对于经常存在高温、潮湿等困扰的生产车间，进行通风降温工程是十分必要的。
二、问题分析
在现实生产中，车间通风降温存在一些问题，主要表现在以下几个方面：
1.通风系统不完善，通常采用自然通风，难以满足更高水平的通风要求。
2.车间防水、防潮工作不到位，导致车间潮湿、空气不清新，甚至有异味，影响生产效果和工人身体健康。
3.通风设备老化、磨损，维护保养不及时和不规范。致使通风效果不理想甚至存在一些安全隐患。
三、改进方案
1.完善通风系统。采用工业通风设备，连续挂式变频送风机、防爆可多角度调节风道和排风扇，增强车间空气的流通和循环，提高通风效果。
2.加强车间防水、防潮。全面检查车间防水工程，打破墙角、整理缝隙，保证车间地面防潮、防水，并安装换气扇，使车间空气流通起来，以便使空气更新，保持空气的清新和干燥。
3.优化布局设计。按照县域供暖准则，排水改造计划及金属厂房设计规范进行布局设计。通过设立人工气候分区来控制温度差异，最大限度地实现底层车间内的温度逐渐降低，降低室温对人体造成的影响。设立换气设施，采用轻型储存货架，大大减小底层空间阻力，减少空气阻力。
4.更新、维护通风设备。给员工配备安全帽，听打定期检查通风设备网站风桥、风机、滤网等配件是否磨损、松动等，及时更换、维护通风设备。在可能爆炸的区域安装防水箱，以保证车间通风设备的安全。
5.清洁车间环境。每日清洁检查、及时打扫车间地面和电器配件，更换新的过滤器、消毒霉菌和异味，一个干净、整洁的车间能够使员工感到清新，培养工人创造性思考的能力。
四、实施步骤
1.对车间进行全面勘查，记录车间的特征，以确定实施通风降温方案的前提条件。
2.在全面了解预算后，购买现代的通风设备、改善落地布局和进行基础建设，维护通风设施。
3.在车间加固处于拐角难以清扫的地面位置，为车间增添通风开口，确保通风的通畅。进行消毒、清洁工作。
4.进行垃圾分类、严格控制车间噪音，改进吸音材料，采用遮阳篷屏幕，以避免日光直射和工业化污染。
5.考虑到车间的设备和零件部分之间可能会发生化学反应，可安装防水箱或变配市情防水保护措施。
五、预期效果
1.车间整体杜除异味、清新环境，让工人时刻处于安心舒适的状态，从而提高他们的生产效率和协作精神。
2.车间自动化程度提高，降低生产成本和开支。
3.改进工艺流程，提高工作效率，减少不必要的安全隐患。
4.减轻员工不适、疲劳感，防止因高温而引起的健康问题。降低热中暑及其他因环境污染引起的健康风险。
总之，车间通风降温工程方案的改进不仅关乎生产效益和工人身心健康，更是提高车间工作质量和效率的重要途径。